ОАО «БМЗ» (Белорусский Металлургический Завод) - управляющая компания холдинга «БМК» - это уникальное предприятие металлургической отрасли Беларуси, относящееся к разряду современных минизаводов европейского уровня. БМЗ является национальным достоянием государства и внесено в государственный реестр предприятий республики с высокотехнологичным производством. Трубное производство предприятия представлено трубопрокатным агрегатом, включающий в себя косовалковый прошивной стан, 4-клетевой стан PQF (Premium Quality Finishing – чистовая обработка для достижения высшего качества) и редукционно-растяжной стан для производства труб, ориентированных преимущественно на нефтегазовую отрасль и машиностроение.

По программе модернизации линии 4-клетевого стана PQF предусматривалось произвести замену основных технологических узлов  и секций трубопрокатного производства  с целью улучшения качества выпускаемой продукции.

Компания ООО «ПромЭлектроКомпелкт», являясь представителем американской компании «HETRAN Engineering», принимала активное участие в разработке, проектировании, согласовании и поставке технологической линии секции обточно-шлифовального узла, входящего в состав 4-клетевого стана PQF. Обточно-шлифовальная линия представляла собой готовый комплекс по доводке заготовок до финишных параметров готовой продукции с высокой степенью точности размеров. Согласно технологической цепочки операций обточно-шлифовального узла, промышленные заготовки размером от 65мм до 225мм подаются на загрузочный стол и по продольным подающим рольгангам перемещаются  в обточной узел. В обточном узле заготовки обрабатываются режущей головкой с 4-мя прецизионными резцами, а автоматизированный ленточный механизм удаления образующейся стружки производит оперативную очистку рабочей зоны обточки и транспортирует стружку в специальные контейнеры. Зажимная каретка обточного узла позволяет центрировать и перемещать заготовки внутри рабочей зоны, а система масляного тумана позволяет проводить непрерывную смазку обрабатываемых поверхностей внутри рабочей зоны.

Обточенные заготовки по системе отводящих рольгангов далее попадают на планетарный ленточно-шлифовальный узел с тремя шлифовальными головками. Входящий в состав линии комплекс лазерных измерений проводит автоматизированное центрирование заготовок внутри рабочей зоны шлифовки. Ошлифованная продукция далее перемещается по рольгангам на столы готовой продукции для последующей упаковки в связки. Совместно с основными узлами(станками) и механизмами всей вышеперечисленной технологической цепочки операций ООО «ПромЭлектроКомплект» также выполнила поставку сопутствующих систем обеспечения непрерывной работы данной линии, а именно: система визуализации технологического процесса (местный АРМ оператора линии), система сбора испарений смазочных веществ, использующихся в рабочей зоне, блоки охлаждения смазочных веществ, система пневмо-гидравлических трубопроводов и полный комплект электротехнического оборудования для подключения и питания линии к внутрицеховой системе электроснабжения. Следует особо отметить, что адаптирование всей технической сопроводительной документации с английского языка на русский проводилось специалистами нашей компании.